通过程序快速切换产品型号
可处理多角度、异形件装配
机器人姿态补偿+拧紧轴扭矩闭环控制,避免工件损伤
集成工业机器人与高精度拧紧系统的智能化装配设备,通过机器人灵活的运动控制和拧紧工具的精准协同,实现复杂空间、多角度螺丝锁付作业。该系统具备三维轨迹覆盖、柔性换产和实时力控补偿功能,可满足汽车、电子、航空航天等领域对高精度、高可靠性的装配需求,大幅提升生产效率和产品一致性。智能拧紧,精准装配——为现代制造注入柔性生产力!
科罗世研发螺丝机能够精确控制施加在紧固件上的扭矩和旋转角度,部分型号还可监控旋入速度、角度-扭矩曲线等参数。控制器根据预设程序管理拧紧策略(如扭矩控制、角度控制、屈服点控制或组合策略),并实时接收电枪反馈数据。系统会在拧紧过程中自动判断结果是否合格(如扭矩/角度是否在设定公差内、曲线是否异常),并将每次拧紧的关键参数(如目标值、实际值、结果、时间戳)自动上传至制造执行系统(MES),实现精准追溯。螺丝机显著提升了紧固作业的一致性、可靠性并减少了人工操作的误差。
设置在危险工位的防护装置,通过联锁系统在门开启时强制设备停机,保障人员安全
通过伺服电枪精确控制扭矩/角度并记录数据追溯
提供人工旋转和定位的工装平台,方便操作者接近工件不同侧面并在锁紧后稳定作业